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活塞环双面磨削

立式双端面磨床是专门用于同时精密磨削工件两个平行端面的高效机床，在活塞环制造中，它是实现活塞环双面减薄和保证关键尺寸精度的核心设备。

关键词

活塞环减薄

活塞环双面磨床

活塞环磨削

所属分类

汽车工业

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典型加工零件

设备亮点

工件尺寸：直径120mm，厚度1.8mm，硬度95- 106 HRB
工件材质：灰铸铁
去除量：0.12-0.13mm，第一道去除量为0.085mm，第二道去除量为 0.035-0.045 mm
加工设备：YHDM750A高精度立式双端面磨床
加工工艺：双面磨削减薄
加工效率：0.6s /pc，6000 pc/hour
尺寸管控：±0.005 mm
加工后平面度/平行度：0.004mm
加工后表面粗糙度：0.25 µm Ra

宇环双端面磨床磨削活塞环的优势

一、精密加工性能
微米级尺寸控制：
平行度≤0.003mm，确保活塞环在环槽内无倾斜运动，减少偏磨风险57。
表面粗糙度Ra≤0.32μm（部分型号达Ra0.2μm），显著降低活塞环与环槽间的摩擦阻力15。
进给系统采用高精度滚珠丝杆，配合实时补偿技术，消除反向间隙，保障磨削稳定性8。
二、高效率与大批量生产能力
同步双面磨削：
上下砂轮同时加工，效率较单面磨床提升4倍38。班产量高达6万片，满足汽车行业大规模需求。
高速自动化运行：
可选配机械手自动上下料，实现24小时无人化产线（如集成YHDM580B+机器人+在线检测的全自动生产线）
三、多功能性与兼容性
广泛适配工件：
除活塞环外，可加工阀片、轴承套圈、刹车片等金属件，以及陶瓷、玻璃等硬脆材料。
支持C型磨削（高效多规格）和行星磨削（薄件高精度）两种模式。
四、创新结构与工艺设计
刚性抗振机身：
箱形铸件结构+立式布局，热稳定性优异，避免悬臂变形导致的精度漂移。