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齿轮成形磨床磨削工艺

齿轮成形磨床磨削广泛应用于汽车工业、模具制造、轨道交通、精密仪器、航空 航天等领域的高精度齿轮的生产加工,对毛坯齿轮进行磨削及复杂修形。适用于淬火钢、高温合金等高硬度金属材料的成形磨削和修型加工;可加工直齿轮、斜齿轮、花键、螺杆、蜗杆等。

关键词

齿轮成形磨床

齿轮成形磨削

齿轮磨削工艺


所属分类


典型加工零件

设备亮点


适用于淬火钢、高温合金等高硬度金属材料的成形磨削和修型加工;

机床特点:
1、砂轮柄为HSK锥度柄,可以快速更换砂轮;可以使用直径30mm的砂轮,磨削轴肩干涉的齿轮。使用大小不一的砂轮,不需要更换主轴,直接更换砂轮柄即可。
2、无级变速的主轴可按恒扭矩或恒功率运转,最高转速可达每分钟15000转 ;
3、力矩电机直接驱动的全闭环工件轴; 
4、高精度的砂轮修整机构 ;
5、精密定位的砂轮头架旋转轴;
6、方便实用的伺服尾座(W轴);
7、图形交付式的操作界面集成在机床上,集成便利的操作。

在线检测齿轮

斜齿轮加工

磨床优势:
1、系统稳定强大 :高端数控系统,伺服响应快、抗干扰, 6轴闭环控稳;
2、砂轮智能修型: 参数输入,自动生成截形,自动成形、 自动修整,砂轮库记忆便捷;
3、软件操作简易: 人机对话,菜单式输入,轻松完成参数与工艺设置,满足多种加工需求;
4、在线便捷测量: 专业测量系统,依数据精准绘图,直观把控加工质量;
5、极致高效精准: 砂轮精修适配齿槽,自动完成齿形齿向修形,磨削高效,精度顶尖。

加工直齿轮

加工斜齿轮

加工螺杆

工艺特点:
高精度
可实现齿形误差在2~4级(DIN标准)范围内,满足高端装备制造要求。
灵活性强
更换砂轮或程序后可适应不同模数、齿数的齿轮,加工适应性广。
加工效率相对较低
由于磨削去除率较小,加工时间较长,但精度更高。
适合加工特殊齿形
如非对称齿形、人字齿轮、双曲面齿轮等复杂工件。

技术参数

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关键词:数控磨床系列、研磨抛光机系列、智能装备、冶金能源装备
功能部件